Languages

+7 495 363-0660
Управление зоной хранения

Процесс хранения осуществляется с учётом категорий совместимости, частоты ухода, свойств товарно-материальных ценностей. Система RS.WMS АСТОР поддерживает возможность настройки критериев пополнения адресов комплектации. В системе реализовано автоматическое формирование и отправка заданий сотрудникам на пополнение и перемещение. RS.WMS АСТОР позволяет выполнять и контролировать внутри- и межскладские перемещения, учитывать атрибуты имущества (партия, код, серийный номер), дату производства и сроки реализации товаров.

Управление погрузкой в транспортное средство

Интеграция с системами класса TMS позволяет повысить эффективность работы склада за счет сборки заказов по определенному маршруту, погрузки в транспортное средство согласно порядку объезда, планирование времени подачи автомобиля на склад.

Управление проблемными ситуациями

Системой поддерживаются функции фиксации различных проблемных ситуаций: недостач, излишков, пересортицы, брака, порчи товара, ошибочных отгрузок и т.д. с указанием времени, места хранения, виновных и другой необходимой информации.

При этом соответствующим образом актуализируется состояние склада, организуется обработка и хранение «проблемных» единиц товара. В случае, если проблемная ситуация была обнаружена в ходе выполнения какой-либо другой складской операции, поддерживаются возможности выбора различного режима продолжения исходной операции — отказ от отгрузки, отбор с альтернативных мест хранения и т.п.

Анализ работы складского комплекса

В решении RS.WMS АСТОР включён многофункциональный блок средств анализа.

Система позволяет сформировать ряд отчётов аналитического и статистического характера, в т.ч. отчёт по товародвижению, по остаткам, детальный анализ движения товара в различных разрезах, получать данные по анализу грузопотока, загруженности склада, активной номенклатуры и биллингу ресурсов.

Логическое зонирование

Системой поддерживается возможность одновременной работы с несколькими складскими помещениями или обособленными участками внутри одного здания. Каждое здание или участок может быть введено в систему как отдельный «логический» склад, для которого имеется возможность независимо задать:

  • структуру адресов мест хранения и упаковок;
  • правила размещения и отбора;
  • шаблоны и сценарии технологических операций;
  • ресурсы: рабочих и оборудование, обрабатывающих груз на данном складе.

Число создаваемых «логических» складов» неограниченно.

Работа с упаковками и возвратной тарой

Система RS.WMS АСТОР поддерживает операции с упаковками — специальным видом мест хранения, который может содержать внутри себя другие упаковки и обрабатывается как единое целое. Система поддерживает функцию перемещения упаковки вместе со всем её содержимым по различным местам хранения, наряду с функциями формирования и разделения упаковок.

Структура и правила формирования адресов упаковок могут быть заданы пользователем. Таким образом, имеется возможность отслеживания всех движений отдельной упаковки в процессе складской обработки.

Система может предоставлять сведения о товарных остатках в разрезе различных единиц хранения. Например, для заданного места хранения можно отслеживать остаток товара как в штуках, так и в целых упаковках. Данная информация может быть использована для оптимизации процессов отбора и размещения товара.

Биллинг складских операций

Использование сдельной оплаты труда на складе — одна из самых действенных мер, улучшающих работу складского комплекса.

Модуль биллинга складских операций предназначен для анализа эффективности работы ресурсов склада, позволяя оценить эффективность по различным показателям, например:

  • Количество обработанных позиций
  • Количество товарных единиц
  • Вес обработанных позиций
  • Объем обработанных позиций
  • Затраченное время, и другие параметры

Полученные данные можно использовать для расчёта заработной платы сотрудников, согласно используемых на складе мотивационных схем.

Инвентаризация

В системе реализованы механизмы как полной, так и выборочной инвентаризации без остановки работы склада. Инвентаризация может проводиться параллельно с другими операциями, обеспечивая выборочную блокировку инвентаризируемых объектов — мест хранения, видов товара, партий хранения.

Анализ грузооборота

Расчётный этап - анализ информации по деятельности компании, выявление слабых мест

Перепланировка склада и реорганизация товарных потоков по складу может привести к существенному росту производительности складских операций.

Работа проводится на основании статистических данных из учётной системы и результатов наблюдений наших специалистов за работой склада в течение времени от 1 до 2 недель (в зависимости от неравномерности складской отгрузки)

В рамках данного пакета производится расчёт:

  • Грузооборота
  • Необходимой общей площади экспедиции с разбивкой по зонам
  • Параметров зоны приёмки
  • Параметров зоны отгрузки
  • Параметров зоны хранения
  • Параметров вспомогательных помещений

По окончании этапа составляется отчёт, результатом которого должен стать выбор Заказчиком варианта оборудования склада и технологии грузопереработки.

Проектирование и описание складских бизнес-процессов

При совокупной стоимости строительства и оснащения оборудованием склада в несколько млн. евро, ошибка (при расчёте необходимых площадей и оборудования склада) даже на 10% может дорого обойтись.

Ошибиться можно и в большую и в меньшую сторону. Часто бывает, что после ввода склада в эксплуатацию выясняется, что размеры склада слишком малы и он не справляется со своей задачей, или наоборот, площади будут пустовать, оборудование простаивать, а деньги окажутся замороженными на неопределённый срок.

В рамках проекта специалисты АСТОР предложат ТЕХНОЛОГИЮ склада, оптимальную именно для Вашего бизнеса. Раздел «технология» включает в себя писание складских зон и проводимых работ, требования по оснащению складских зон, технологические карты складских процессов.

Эскизно-технологический проект

Существенной статьёй затрат в проекте является планирование территории склада. Наши специалисты могут принять участие в разработке эскизного решения генерального плана территории комплекса и обеспечить разработку следующих вопросов:

  • Зона маневрирования и швартовки автомобилей под посты погрузки-выгрузки
  • Площадки для отстоя транспорта
  • Схема движения транспорта по территории

Разработка эскизно-технологического проекта включает в себя большое количество аспектов, по которым проводятся анализ данных и различные расчёты

  • Анализ товарных потоков
  • Разработка системы хранения и расчёт необходимых мест хранения (обычно при разработке эскизно-технологического проекта рассматривается 2-3 варианта различных планировок)
  • Расчёт потребности в технике и оборудовании
  • Расчёт схемы освещения склада
  • Разработка штатного расписания склада
  • Аудит текущих складских процессов и анализ целесообразности их переноса на новый склад
  • Анализ связей складских процессов с другими процессами компании

На усмотрение Заказчика эти этапы могут быть либо максимально развёрнуты, либо минимизированы вплоть до устранения из перечня проектных работ.

Управление комплектацией и отгрузкой

Система поддерживает возможность установки правил отбора, задаваемых пользователем условий, определяющих партии, места хранения из которых должен производиться отбор товара. Пользователь может задать вид операции (отгрузка или перемещение), условия (например, виды товаров, клиентов и т.д.) и склады для которых будут применяться те или иные правила отбора. При выполнении операций отбора, система автоматически проверяет, соответствуют ли ячейки и партии заданным правилам.

В системе реализована автоматическая отправка заданий сотрудникам для комплектации заказов. RS.WMS АСТОР поддерживает различные опции сборки: групповую, индивидуальную и др. Реализована функция персонализации заказов.

RS.WMS АСТОР позволяет планировать и осуществлять отгрузки с учётом приоритетов. Реализована автоматическая отправка сотрудникам заданий для погрузки, а также объединение товаров при погрузке в зависимости от последовательности доставки. Система настройки шаблонов операций позволяет проводить операции кросс-докинга.

RS.WMS АСТОР полностью контролирует необходимый документооборот и формирует весь пакет сопроводительных документов.

Управление местами хранения

Решение RS.WMS АСТОР, при выполнении любых операций по обработке и хранению товарно-материальных ценностей, поддерживает возможность указания адреса места хранения, на котором производится тот или иной шаг операции. Адрес места хранения может быть многокомпонентным и отражать особенности архитектурной или технологической организации мест хранения на складе. Структура и глубина адреса задаются пользователем самостоятельно и могут меняться в ходе эксплуатации системы — например, в связи с перепланированием склада или введением новых участков технологической обработки. Можно задавать зоны с различной структурой адресации внутри них. Правила уникальности адреса места хранения могут быть определены пользователем. Для каждого места хранения имеется возможность задания произвольного набора дополнительных свойств, характеризующих данное место хранения, например, таких как — габаритные размеры, время доступа к ячейке, её предназначение и т.д.

Система поддерживает работу с временными местами хранения, т.е. местами хранения, которые автоматически будут уничтожены из базы данных системы по достижении на них нулевого остатка. Данный механизм используется при планировании многошаговых складских операций.

Управление товарной номенклатурой

Система поддерживает функции по ведению базы данных обрабатываемой товарной номенклатуры. Для определённого вида товарной номенклатуры может быть задано произвольное число дополнительных характеристик. Каталог номенклатуры может иметь произвольную иерархию. Поддерживаются функции импорта и экспорта данных из различных форматов.

При проведении складских операций, имеется возможность объединения отдельных единиц товарной номенклатуры в группы (партии хранения). Для партии хранения имеется возможность задания набора дополнительных признаков, которые могут использоваться при обработке товаров, входящих в данную партию. С помощью данного механизма может быть организован процесс обработки товаров, для которых нужно учитывать такие параметры, как:

  • срок годности;
  • срок хранения;
  • дата производства (дата розлива);
  • серийный номер;
  • сертификат, имеющий ограниченный срок действия;
  • принадлежность к определённой партии поставки или производства;
  • принадлежность товара определённому клиенту.

Система поддерживает функции создания, удаления, управления составом партий. Используя данный механизм, можно управлять стратегией размещения и отбора товара, доступностью товара для тех или иных складских операций и т.п.

Планирование работы склада

Для оптимизации работы склада, с учётом имеющихся в наличии мощностей, в RS. WMS АСТОР встроен планировщик складских операций с функциями составления графика выполнения заданий и установки приоритетов. Планировщик позволяет нормировать операции и устанавливать границы по времени выполнения той или иной складской операции. Имеется возможность создания графика работы склада на определённый период планирования.

Для каждой запланированной операции система поддерживает возможность задания планируемого времени начала и длительность, и фиксирует фактическую длительность операции. Данная информация может быть использована для план-фактного анализа и оптимизации технологических процессов склада.

Для каждой проводимой складской операции имеется возможность назначения ресурсов для выполнения данной операции. Ресурсы могут быть назначены как для выполнения определённой операции целиком, так и для обработки отдельных позиций. Имеется возможность назначения приоритетов заданиям и контроль перегрузок ресурсов.

Система фиксирует трудозатраты при выполнении каждой операции. Эти данные могут быть использованы для нормирования, расчёта заработной платы, тарификации услуг и т.п. Система учитывает рабочее время, контролирует действия персонала и отслеживает выполняемость заданий по персоналу.

Управление приёмкой и размещение товара

В системе реализована автоматическая отправка заданий сотрудникам на приём товара. Приём товара происходит в режиме реального времени с использованием радиотерминалов, что позволяет быстро и верно произвести идентификацию товара по штриховому коду. Во время приёма возможно одновременно выполнять печать штриховых кодов и производить маркировку.

Для поддержки различных методик размещения товара на складе, система RS.WMS АСТОР поддерживает механизм правил размещений, задаваемых пользователем условий, в соответствии с которым должно быть произведено размещение товара на складе. Заданные правила размещения позволяют учесть специфические требования к хранению товара, архитектуру склада, параметры мест хранения и т.д. По мере необходимости, пользователь имеет возможность изменять состав и содержание правил размещения, адаптируя систему к изменениям логистики работы склада.

В процессе размещения той или иной единицы товара, система предопределяет точное место адреса хранения. Система поддерживает автоматическую отправку заданий сотрудникам для размещения товара. В ходе выполнения операций по размещению товарно-материальных ценностей, система учитывает все дополнительные характеристики мест хранения: партия, сортность, категория, принадлежность и т.д.

Остались вопросы? Закажите звонок или бесплатную демонстрацию!
Image CAPTCHA
Enter the characters shown in the image.